一、單晶金剛石的優(yōu)良特性

單晶金剛石具有硬度高、耐磨性好、強(qiáng)度高、彈性模量高、導(dǎo)熱性好、摩擦系數(shù)低、抗黏結(jié)性好以及優(yōu)良的抗腐蝕性和化學(xué)穩(wěn)定性，滿足精密及超精密切削對(duì)刀具材料的要求。

單晶金剛石無(wú)內(nèi)部晶界的均勻晶體結(jié)構(gòu)使刀具刃口在理論上可以達(dá)到原子級(jí)的平直度與鋒利度，切削時(shí)切薄能力強(qiáng)、精度高、切削力?。磺邢鲿r(shí)切削刃的粗糙度極小，切削刃無(wú)缺陷，加工表面可達(dá)到鏡面效果，其表面粗糙度可達(dá)到Ra-0.1μm以下；其高硬度及良好的抗磨損性、抗腐蝕性和化學(xué)穩(wěn)定性可保證刀具具有超長(zhǎng)壽命，從而能進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間得持續(xù)切削，并可減小因刀具磨損對(duì)零件精度的影響；其高導(dǎo)熱系數(shù)可降低切削溫度和零件的熱變形。

二、不可替代的超精密切削刀具材料

單晶金剛石刀具在機(jī)械加工領(lǐng)域具有非常重要的地位，廣泛應(yīng)用于諸如反射鏡、導(dǎo)彈和火箭的導(dǎo)航陀螺、計(jì)算機(jī)硬盤基片、加速器電子槍等超精密鏡面零件的加工。單晶金剛石還可用于制造眼科、腦外科手術(shù)刀、超薄生物切片刀等醫(yī)用刀具。此外，單晶金剛石刀具在民用產(chǎn)品加工中的應(yīng)用也日趨廣泛，從手表零件、鋁活塞、首飾等的加工到制筆、高光標(biāo)牌及有色金屬鏡面裝飾零件的加工，其應(yīng)用已進(jìn)入機(jī)械加工的多種領(lǐng)域。

三、譽(yù)和CVD單晶金剛石切削工具的優(yōu)勢(shì)

加工表面高澤度高，刃口鋒利精準(zhǔn)、做工精細(xì)、采用高硬度高耐磨性的鉆石材質(zhì)，并且刀口采用抗振設(shè)計(jì)能抑制在加工過程中的振動(dòng)，增強(qiáng)了零件加工時(shí)的穩(wěn)定性，大大提高加工表面質(zhì)量使加工表面無(wú)劃痕，將產(chǎn)品報(bào)廢降到最低！刀具角度、柄徑材質(zhì)可以根據(jù)客戶工件加工要求來(lái)定制！